1. 設(shè)備運行前，確認(rèn)泵達(dá)到開機(jī)要求，閥門處在正確開關(guān)位置。

2調(diào)節(jié)井旁閥門井閥門，調(diào)節(jié)合適流量避免MBR漫池現(xiàn)象產(chǎn)生。

3.確認(rèn)設(shè)備正常，觀察調(diào)節(jié)井液位高于體三分之二可啟泵。運行中泵聲音異響、無揚程立即關(guān)閉。防止帶故障工作對泵進(jìn)一步損壞。抽取水液位到見泵體三分之一停止，不因繼續(xù)抽取防止電機(jī)過熱燒泵。下班后確認(rèn)泵完全完畢，才可離開。

6.重點注意MBR池液位，液位不低于柵格以下不漫于好氧池池口三分之一。ＭＢＲ池內(nèi)水質(zhì)呈現(xiàn)土褐色狀，不呈現(xiàn)黑色或暗黑色。

7.每日對MBR池污泥進(jìn)行取樣觀察污泥濃度，回用水池水質(zhì)取樣。檢測水質(zhì)PH值，觀察SS（懸浮固體）必要時進(jìn)行COD（化學(xué)需氧量）BOD（生化耗氧量）TN（總固體）測定。

8.抽取隔油斜板池生產(chǎn)水，打開電控柜啟泵，氣浮罐體內(nèi)查看進(jìn)水情況。開啟氣浮裝置因生產(chǎn)水進(jìn)水決定，在污水處理間電控柜順序開啟電磁閥、回流泵、空氣壓縮機(jī)、刮渣機(jī)。注意石英過濾池的水位情況，做到不漫池。

9.停止進(jìn)水后氣浮設(shè)備的空壓機(jī)及刮渣機(jī)仍需繼續(xù)運行一段時間，以繼續(xù)處理還停留在氣浮設(shè)備中的污水，也防止產(chǎn)生的浮渣在停止曝氣后下沉至氣浮設(shè)備池底。直至氣浮設(shè)備中浮渣很少時，停止空壓機(jī)，停止刮渣機(jī)，關(guān)閉電磁閥，回流泵。

10.氣浮的石英過濾池，半年內(nèi)進(jìn)行清理保持石英殺良好的過濾性。

11.抽取污水先開調(diào)節(jié)井控制柜旋鈕，在開污水處理間控制柜自吸泵按鈕。

12.根據(jù)流量表流量讀數(shù)（＞４．０％）在合適情況下進(jìn)行每三個月一次反沖洗，每三次反沖洗至少投藥次氯酸鈉或檸檬酸一次，有效延長ＭＢＲ膜壽命。反沖洗扭開加液口自吸泵加足引水，不得空轉(zhuǎn)啟泵避免無引水泵體損壞。停止污水處理，關(guān)掉自吸泵及調(diào)節(jié)井污水泵。開啟控制柜反沖洗旋鈕，每次反沖洗不得多于五分鐘。

13.長時間不用時，保持氣浮館罐內(nèi)液位不因放空。

14.ＭＢＲ池污泥泥齡較長操作簡易，合理控制曝氣時間及污泥濃度可以有限降低絲狀微生物繁殖。繁殖微生物會產(chǎn)生大量泡沫影響ＭＢＲ池曝氣不良，出水有刺激性氣味。通過取樣檢測污泥的濃度。MLSS濃度超過3000ml/L時，打開污水處理間控制柜污泥泵旋鈕，控制污泥濃度。

15.潛水排污泵長期不啟動，半個月至少運轉(zhuǎn)30min，以檢查其功能和適應(yīng)性，防止葉輪銹蝕卡死。

觀察生產(chǎn)水水質(zhì)，打開隔油池電控柜啟動污泥泵，抽吸隔油池污泥，控制污泥濃度。

隔油池污水浮油較多,開啟浮油吸收機(jī)按鈕。容器處在出油口接油，根據(jù)污水浮油漂浮情況，啟停浮油吸收機(jī)。冬日不用放空浮吸收機(jī)。

16使用化學(xué)藥劑清洗，某些藥劑可能對人體造成。請務(wù)必戴好防護(hù)眼睛，手套等防護(hù)用品.不小心飛濺到衣服和皮膚上，根據(jù)產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)表針對各種藥劑進(jìn)行適當(dāng)處理

17.請根據(jù)膜組件材質(zhì)，選擇恰當(dāng)化學(xué)藥劑對膜進(jìn)行清洗。藥劑使用錯誤，膜組件性能可能會下降，或?qū)е轮锌绽w維膜絲的破損。